оборудования и аппаратура для сварки под флюсом

theme_advanced_buttons1 : "bold,italic,underline,strikethrough,|,justifyleft,justifycenter,justifyright, justifyfull,|,bullist,numlist,|,link,dle_leech,separator,emotions,dle_quote,dle_hide",

extended_valid_elements : "div[align|class|style|id|title]",

plugins : "safari,emotions,inlinepopups",

script_url : 'http://www.svarka-truboprovoda.ru/engine/editor/jscripts/tiny_mce/tiny_mce.js',

Оставить комментарий

При строительстве магистральных трубопроводов используют две типовые схемы трубосварочных баз (рис. 3.25): Рис. 3.25. Трубосварочная базадля односторонней автоматической сварки под флюсом по ручной подварке типа ССТ-ПАУ и БНС (полумеханизированные базы);для двусторонней автоматической сварки под флюсом типа БТС (механизированные базы).В зависимости от диаметра труб на полумеханизированных базах применяют различное оборудование, выпускаемое промышленностью.Состав оборудования трубосварочных базДиаметр трубопровода, мм325÷8201020÷1420Тип трубосварочной базыБНС-81ССТ-ПАУСборка и сварка первого слояЛСТ-81ССТ-141 или ССТ-141ААвтоматическая сварка под флюсомПАУ-502ПАУ-Ю01ВАвтоматическая подварка под флюсом изнутри трубы ТС-17М1Техническая характеристика сборочно-сварочных стендов ССТТип стендаССТ-141ССТ-141АДиаметр свариваемых труб, мм1020, 1220, 14201020,1220,1420Длина свариваемой секции, м, не более3636Масса секции, кг2200036000Одновременно потребляемая мощность, кВт16,5*115Ход роликоопоры манипулятора, мм:горизонтальныйвертикальныйa140200280200Давление в гидросистеме, МПа 10Окружная скорость вращения секций, м/с 0,0281a0,00165Габаритные размеры, мм45500x8750x350051000x11200x7250Масса, кг3680045000Производительность (стык/ч) нa трубах диаметром, мм:14201020 и 12201,73,44,89,2Число сварочных постов68Численность обслуживающего персонала79* Без источников сварочного тока.Техническая характеристика линии ЛСТ-81Диаметр собираемых труб, мм325 820Длина собираемых труб, м10,5 11,8Длина собираемых секций, м< 36Масса секций, кг16000Производительность на трубе диаметром 530x8 мм, стык/ч9,2Одновременно потребляемая мощность, кВт72Число постов сборки2Сварочный ток поста, А60 315Источник сварочного тока: выпрямительВДМ 100IV3Габаритные размеры, мм71000x12000x3500Масса, кг38500Численность обслуживающего персонала9Техническая характеристика автосварочных установок ПАУТип сварочной установкиПАУ-502ПАУ-Ю01ВДиаметр свариваемых труб, мм325 8201020 1420Длина свариваемых секций, м< 36< 36Максимальная масса секций, кг1600025000Производительность (стык/ч) при сварке на трубе (диаметр х толщина, мм):530x81420x177 4,3Сварочный ток, А500* (1250**)1250Диаметр электродной проволоки, мм2 33 5Окружная скорость вращения секций0,0026 0,0260,005 0,05м/с (м/ч)(9,3-93)(18-180)Одновременно потребляемая мощность, кВт100305Скорость перемещения будок, м/с 0,83 a 0,05Габаритные размеры, м55х11x1051x13x4.7Масса, кг1180030500* При питании дуги от агрегата АДД-502У1;** При питании дуги от сварочного выпрямителя ВДУ-1201.Схема полумеханизированной трубосварочной базы, предназначенной для сборки и сварки труб диаметром 325 820 мм типа БНС БНС-81, приведена на рис. 3.26. Рис. 3.26. Схема трубосварочной базы БНС-81:I сборочно-сварочная линия, ЛСТ-81; II автосварочная установка ПАУ-502; 1 штанга центратора; 2 привод штанги центратора; 3 внутренний центратор; 4 ролик регулировочный для сборки стыка; 5 перегружатель секций; 6 промежуточный стеллаж; 7 пост сборки ручной дуговой сварки корневого слоя шва; 8 привод перегружателя; 9 ролик рольганга; 10 привод отсекателя секций; 11 ролик рольганга неприводной; 12 приемный стеллаж; 13 отсекатель; 14 отсекатель секций; 15 опора неприводная; 16 палатка сварщика со сварочной головкой; 17 опора приводная; 18 блок питания; 19 энергоблок; 20 стеллаж готовых секцийМеханизированные трубосварочные базы (типа БТС) позволяют полностью механизировать выполнение сварочно-монтаж-ных работ при изготовлении секций труб. В настоящее время отечественной промышленностью выпускаются базы БТС-142В, предназначенные для двусторонней автоматической сварки под флюсом кольцевых стыков труб диаметром 1020 1420 мм в двух- и трехтрубные секции (рис. 3.27). Рис. 3.27. Схема трубосварочной базы БТС-142В:1 накопитель; 2 отсекатель; 3 станок подготовки кромок (типСПК); 4 пост обработки кромок; 5 ролик приводной рольганга; 6 перегружатель; 7 пост наружной сварки; 8 пост внутренней сварки; 9 головка наружной сварки (ГДФ-100IVЗ); 10 головка внутренней сварки; 11 внутренний центратор; 12 роликоопоры для регулирования зазора в стыке; 13 роликоопора приводная для сварки двухтрубных секций; 14 роликоопора приводная для сварки трехтрубных секций; 15 роликоопора неприводная; 16 система слежения при сварке изнутри трубы; 17 гидроперехват штанги; 18 штанга; 19 покати готовых секций; 20 блок питанияТехническая характеристика трубосварочной базы БТС-142ВДиаметр свариваемых труб, мм1020, 1220, 1420Длина свариваемых секций, м< 36Масса свариваемых секций, кг25000Производительность стык/ч при сварке трехтрубных секций (диаметр х толщина, мм):1420x17,5; 1220x17,5; 1020x17,53,24; 3,53; 3,9Установленная мощность кВт:линии обработки торцов трублинии сборки и сварки50360Одновременно потребляемая мощность, кВт250Диапазон регулирования сварочного тока, А600 1200Диаметр электродной проволоки, мм:при сварке снаружипри сварке изнутри3 53 4Окружная скорость секции, м/с (м/ч)0,007 0,025 (30 90)Регулирование окружной скоростиПлавноеГабаритные размеры, мм65x27x5,2Масса, кг110000

Оборудование для сварки под флюсом поворотных стыков на трубосварочных базах

Главному сварщику

Сайт продается, с него идут заявки на телефон, электронку. Обращаться на Torg-net@mail.ru

Загрузка. Пожалуйста, подождите...

Оборудование для сварки под флюсом поворотных стыков на трубосварочных базах » Сварка магистральных трубопроводов | Нефть и Газ | Оборудование и Материалы